亚洲人妻一区二区三区,天天躁狠狠躁狠狠躁夜夜躁68,亚洲在线国产日韩欧美,福利姬萌白酱甜味弥漫第一美女图

      鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效分析□申軍輝郭正民內(nèi)容鍋爐爐箅子爐條運(yùn)行事故中，鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效泄漏占有相當(dāng)比例，常常造成停爐事故，事故搶修難度大，由于事故部位不同而搶修時(shí)間不同，給鍋爐爐箅子爐條安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成障礙。鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效泄漏，已成為影響機(jī)組可靠性的主要因素。

　　如何減少受熱面管的泄漏，已成為提高機(jī)組可靠性的關(guān)鍵。為此，本文對(duì)河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司歷年鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效泄漏進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出造成鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效的型式，以及其失效機(jī)理，以便制定措施，消除造成失效的不利因素，提高鍋爐爐箅子爐條受熱面管子的可靠水平，保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　~），男，河北石家莊人；石家莊高新區(qū)華昊工程技術(shù)服務(wù)有限公司助理工程師；研究方向：焊接技術(shù)郭正民，河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司近十多年來(lái)，我國(guó)電力工業(yè)迅猛發(fā)展，高參數(shù)、大容量機(jī)組的大型火力發(fā)電廠一座座撥地而起，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展對(duì)電力的需求。為適應(yīng)蒸汽參數(shù)的提高和蒸發(fā)量日益增大，鍋爐爐箅子爐條水循環(huán)和燃燒方式也隨之有所改變。參數(shù)的提高、容量的加大，水循環(huán)的增加以及燃燒的加速而導(dǎo)致鍋爐爐箅子爐條受熱面的熱負(fù)荷不斷加大，加上參與調(diào)峰、加減負(fù)荷頻繁且升降幅度較大、運(yùn)行控制調(diào)整失當(dāng)，鍋爐爐箅子爐條水化學(xué)處理不善等因素，不可避免地會(huì)使鍋爐爐箅子爐條受熱面出現(xiàn)蠕變、過(guò)熱、疲勞、磨損、腐蝕等異常現(xiàn)象，日積月累最終導(dǎo)致受熱面損壞而發(fā)生事故。一旦發(fā)生事故，將給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失，給人民生活帶來(lái)極大的不便。鍋爐爐箅子爐條受熱面在運(yùn)行中一側(cè)是燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，一?cè)是高溫高壓的水和蒸汽，材料的使用環(huán)境相當(dāng)惡劣，因而材料失效所引起的事故時(shí)有發(fā)生。

　　本文僅以河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司HG670/140-9、DG670/13.7-8、BWB-1025/17.5-M型鍋爐爐箅子爐條為基礎(chǔ)，對(duì)歷年鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效泄漏進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，通過(guò)研究部件失效的特征、過(guò)程、形式等，查明部件破壞的直接原因，找出造成鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效的型式及其失效機(jī)理，提出預(yù)防事故的措施和對(duì)策，消除造成失效的不利因素，提高鍋爐爐箅子爐條受熱面管子的可靠水平，保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)失效分析還可以查明責(zé)任主體，為企業(yè)提高技術(shù)管理水平提供依據(jù)。

　　二、受熱面管失效因素河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司2006年至2008年受熱面管共泄漏41次，其中長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱爆管12次；短時(shí)過(guò)熱爆管2次；磨損11次（機(jī)械磨損3次、飛灰磨損8次）；腐蝕失效3次；焊接缺陷、材質(zhì)缺陷爆管4次；熱疲勞1次；位移、膨脹受阻高拘束應(yīng)力等其它原因爆管8次。究其受熱面失效因素，主要有四個(gè)方面：一是磨損、腐蝕、蠕脹、疲勞、過(guò)熱等失效都將影響受熱面的使用壽命，引起“四管”爆破泄漏等事故，迫使停爐搶修，甚至降低整個(gè)鍋爐爐箅子爐條的使用壽命。二是粘污、結(jié)渣、結(jié)垢會(huì)降低爐內(nèi)受熱面的傳熱能力?；椅墼谑軣崦娉练e后，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很低，熱阻很大，一般粘污數(shù)小時(shí)后水冷壁的傳熱能力會(huì)降低30%-60%，使得爐內(nèi)火焰中心上移，爐膛出溫度相應(yīng)提高。三是由于爐膛出口溫度提高，使得飛灰易粘結(jié)在對(duì)流和屏式過(guò)熱器上，引起過(guò)熱器的粘結(jié)和腐蝕。四是積灰會(huì)使省煤器和空氣預(yù)熱器堵塞、傳熱惡化、從而導(dǎo)致排煙溫度升高，降低鍋爐爐箅子爐條運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。五是由于煙氣側(cè)總阻力增大，使鍋爐爐箅子爐條無(wú)法維持在滿負(fù)荷下運(yùn)行，只好增加投煤量，引起爐膛出口煙氣溫度進(jìn)一步提高，使灰渣更容易粘在受熱面上，這種惡性循環(huán)將導(dǎo)致發(fā)生一系列的鍋爐爐箅子爐條事故。

　?。ㄒ唬╅L(zhǎng)時(shí)超溫爆管。鍋爐爐箅子爐條受熱面管子在運(yùn)行過(guò)程中，因某些原因使管壁溫度超過(guò)設(shè)計(jì)溫度，在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下，導(dǎo)致鋼材組織結(jié)構(gòu)的變化，蠕變速度加快，持久強(qiáng)度下降，使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而提早爆破損壞，稱為超溫爆管，也有叫做長(zhǎng)期過(guò)熱爆管或一般性蠕變損壞。長(zhǎng)時(shí)超溫爆管由于管壁溫度還沒(méi)有達(dá)到AC1臨界溫度，爆管時(shí)雖然有介質(zhì)的激冷作用，還不會(huì)發(fā)生相變。長(zhǎng)時(shí)超溫爆管一般發(fā)生在高溫過(guò)熱器出口段的外圈向火側(cè)。據(jù)近幾年來(lái)對(duì)過(guò)熱器管子爆破事故的分析，有70%是由于長(zhǎng)時(shí)超溫而引起的。長(zhǎng)時(shí)超溫爆管的破口呈粗糙性斷口，管壁減薄不多，管子脹粗也不很顯著，爆破口附近往往有較厚的氧化鐵層。長(zhǎng)時(shí)超溫爆管的顯微組織無(wú)相變，但卻有碳化物球化、碳化物析出并聚集長(zhǎng)大甚至有些還會(huì)出現(xiàn)石墨化等組織變化。

　?。ǘ┒虝r(shí)超溫爆管。鍋爐爐箅子爐條受熱面管子在運(yùn)行過(guò)程中，由于冷卻條件的惡化。使管壁溫度在短時(shí)間內(nèi)突然上升，達(dá)到鋼AC1臨界點(diǎn)以上溫度。在這樣高的溫度下鋼的抗拉強(qiáng)度急劇下降，在介質(zhì)壓力作用下，溫度最高的向火側(cè)首先產(chǎn)生塑性變形，管徑脹粗，管壁減薄，隨后發(fā)生剪切斷裂而爆破。

　　爆破時(shí)，由于介質(zhì)對(duì)熾熱管壁產(chǎn)生激冷作用，在爆破口往往有相變的組織結(jié)構(gòu)，這種爆管就稱為短時(shí)超溫爆管，也叫做短時(shí)過(guò)熱爆管或加速蠕變爆管。短時(shí)超溫爆管大多數(shù)發(fā)生在水冷壁管、凝渣管上，特別是水冷壁管熱負(fù)荷最高的地方，如燃燒帶附近的向火側(cè)。短時(shí)超溫爆破口一般脹粗較為明顯，管壁減薄很多，爆破口呈尖銳的喇叭形，其邊緣很鋒利，具有韌性斷裂的特征。爆破口附近有時(shí)有氧化鐵層，有時(shí)沒(méi)有。

　　爆破口的這些特征是與超溫爆管時(shí)產(chǎn)生了較大的塑性變形，使管璧減薄，因而承受不了介質(zhì)的壓力而引起剪切斷裂有密切關(guān)系。短時(shí)超溫爆管的過(guò)程類似作高溫短時(shí)拉伸試驗(yàn)，在應(yīng)力的作用下，現(xiàn)引起塑性變形后在局部地區(qū)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，最后形成剪切裂紋而產(chǎn)生韌性斷裂。

　?。ㄈ┎馁|(zhì)不良、焊接質(zhì)量不佳引起的爆管。

　　材質(zhì)不良。材質(zhì)不良爆管是指使用有缺陷的鋼材或錯(cuò)用鋼材造成鍋爐爐箅子爐條受熱面管提早損壞。鍋爐爐箅子爐條受熱面管大都處在高溫應(yīng)力的條件下，即是在產(chǎn)生蠕變的條件下運(yùn)行，對(duì)所用鋼材性能要求是由運(yùn)行條件和加工工藝要求決定的，各種鋼材的要求都比較具體，但是生產(chǎn)和運(yùn)行實(shí)踐證明，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的鋼材都可能存在某種缺陷。白點(diǎn)、發(fā)紋、裂縫、折疊、分層、結(jié)疤、氣泡及夾雜等缺陷均能嚴(yán)重影響鋼材的機(jī)械性能與熱加工成形性能。因此在生產(chǎn)鋼材過(guò)程中，必須按鋼材用途的不同，對(duì)上述各類缺陷加以控制。鍋爐爐箅子爐條受熱面使用了帶缺陷的管材就可能在運(yùn)行過(guò)程中爆管失效。使用了大于壁厚負(fù)偏差的折疊、結(jié)疤、離層、發(fā)紋和大于壁厚5%的橫向發(fā)裂以及嚴(yán)重夾雜、脫碳的管子稱為使用有缺陷的鋼材。錯(cuò)用鋼材往往是指把性能比較低的鋼材用到高參數(shù)的工況下，實(shí)際上是一種超溫運(yùn)行。一旦發(fā)生爆管事故，是屬于長(zhǎng)時(shí)超溫爆管，其爆破口的宏觀特征和微觀組織的變化基本上與長(zhǎng)時(shí)超溫爆管相同。爆管后對(duì)該管子進(jìn)行化學(xué)成分分析就很容易件查處事故的原因。在制造、安裝和檢修時(shí)，未經(jīng)計(jì)算就選用了低一級(jí)的鋼管，即認(rèn)為是錯(cuò)用鋼材。管理不善也往往會(huì)錯(cuò)用鋼材。

　　焊接缺陷。鍋爐爐箅子爐條受熱面管之間的連接采用熔化焊接形成永久接頭的方法使其結(jié)合，一般采用鎢極氬弧焊或氬弧打底加電焊蓋面的工藝方法。焊接缺陷是因?yàn)闆](méi)有嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝或焊接工藝不成熟以及熱處理工藝不當(dāng)，造成焊縫存在氣孔、夾雜、夾渣、未熔合，未焊縫，裂紋，表面咬邊等焊接缺陷，及熱處理產(chǎn)生的過(guò)燒、再熱裂紋，或處理不夠，沒(méi)有很好的消除焊接應(yīng)力。焊接缺陷的存在降低了有效壁厚，使其承載后產(chǎn)生應(yīng)力集中；貫穿性缺陷破壞了受熱面管的氣密性，上水或承壓后泄漏。焊接或熱處理不規(guī)范，產(chǎn)生附加應(yīng)力，與承載應(yīng)力疊加造成焊口拉裂爆管。

　?。ㄋ模崞诹鸭y。當(dāng)金屬材料的工作溫度或膨脹系數(shù)有差別時(shí)，各部分膨脹和收縮會(huì)相互約束而產(chǎn)生附加溫度應(yīng)力，也稱熱應(yīng)力。如果溫度發(fā)生變化，熱應(yīng)力也將隨之變化，同時(shí)伴隨著彈塑性變形的循環(huán)，塑性變形逐漸積累引起損傷，最后導(dǎo)致破裂。金屬材料經(jīng)受多次周期性熱應(yīng)力作用而遭到的破壞稱為“熱疲勞”破壞。構(gòu)件的熱應(yīng)力往往與動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的機(jī)械應(yīng)力疊加在一起發(fā)生作用。發(fā)生熱疲勞的管子外表面有大量的裂紋。一種是呈叢狀的平行橫向裂紋，產(chǎn)生直線型疲勞裂紋是由于管子的軸向剛性較大而橫向剛性較小，如全焊式膜式水冷壁管子外表面熱疲勞裂紋多為這一類型裂紋；另一種熱疲勞裂紋是網(wǎng)狀裂紋，產(chǎn)生這種裂紋是由兩個(gè)方向的熱應(yīng)力或約束造成的，鍋爐爐箅子爐條受熱面管子也可能出現(xiàn)這種熱裂紋，但一般只會(huì)產(chǎn)生于聯(lián)箱接管部位管子的內(nèi)壁。熱疲勞斷口形貌與一般的疲勞斷口的特征相似。宏觀斷口可分為三個(gè)區(qū)域，即裂源、擴(kuò)展區(qū)和瞬時(shí)斷裂區(qū)。低合金耐熱鋼的熱疲勞斷口常被一層氧化物所遮蓋，在斷口分析之前必須清洗掉斷口上的氧化物，清洗后的斷口呈現(xiàn)出貝殼狀的疲勞斷口特征，但是，如果斷口上的氧化和腐蝕較嚴(yán)重時(shí)，斷口清洗后也可能看不到貝紋線。鍋爐爐箅子爐條受熱面熱管工作的可靠性一方面取決于管壁金屬的溫度工況。對(duì)于在正常壁溫下具有足夠強(qiáng)度的鍋爐爐箅子爐條鋼管，在由于水力學(xué)問(wèn)題或傳熱惡化問(wèn)題使管壁溫度超過(guò)容許值或管壁溫度長(zhǎng)期波動(dòng)時(shí)，鍋爐爐箅子爐條鋼管會(huì)因金屬?gòu)?qiáng)度下降或金屬疲勞而破裂。線膨脹系數(shù)和彈性模量越大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大；材料的導(dǎo)熱系數(shù)越小，在材料中產(chǎn)生的溫度梯度越大。這些都將導(dǎo)致材料的抗熱疲勞能力降低。

　?。ㄎ澹┠p。鍋爐爐箅子爐條尾部受熱面因飛灰磨損容易發(fā)生爆破泄漏。過(guò)熱器、再熱器定位管（卡）松動(dòng)或不到位，使之相互機(jī)械磨擦，可以生金屬表面機(jī)械磨損爆破泄漏。當(dāng)燃燒器噴口安裝調(diào)整未達(dá)到設(shè)計(jì)要求、燃燒器噴口損壞及三次風(fēng)帶粉嚴(yán)重，一、三次風(fēng)噴口附近的水冷壁管，可能由于風(fēng)粉氣流沖刷水冷壁管引起磨損爆破泄漏。鍋爐爐箅子爐條受熱面磨損一般可以分為飛灰磨損和機(jī)械磨損兩類，尾部受熱面以飛灰磨損為主，機(jī)械磨損次之。飛灰顆粒對(duì)于金屬表面的磨損主要是機(jī)械作用，即由于飛灰顆粒的沖擊作用和切向作用所引起，而中又以切削作用為主。

　?。└g。腐蝕爆管由于燃用煤種含硫量高、爐內(nèi)燃燒工況差，燃燒區(qū)域內(nèi)水冷壁管貼壁處煤粉缺氧，燃燒產(chǎn)生的還原性氣體與受熱面管子發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用，造成管子減薄特別是焊口處凹陷（稱高溫腐蝕）而引起爆管泄漏；由于蒸汽含有雜質(zhì)與受熱面管子發(fā)生電化學(xué)作用，在管子內(nèi)壁形成凹坑（稱內(nèi)腐蝕），該點(diǎn)管壁減薄，當(dāng)不能承受蒸汽壓力時(shí)就發(fā)生爆管。金屬材料受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用而引起的損壞叫腐蝕失效。腐蝕對(duì)部件損壞的表現(xiàn)為失重、破壞材料表面完好狀態(tài)和生產(chǎn)裂紋。按腐蝕機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。鍋爐爐箅子爐條受熱面腐蝕分汽、水側(cè)腐蝕和煙氣側(cè)腐蝕。汽、水側(cè)腐蝕按其機(jī)理包括苛性腐蝕、氫損害、氧腐蝕、垢下腐蝕及應(yīng)力腐蝕。煙氣側(cè)腐蝕包括水冷壁向火側(cè)腐蝕、高溫煤灰（油灰）腐蝕和低溫腐蝕。

　　四、防止鍋爐爐箅子爐條受熱面管失效泄漏采取的措施一是全面利用大修、技改工程、單項(xiàng)工程等機(jī)會(huì)對(duì)老化的磨損大的設(shè)備進(jìn)行大面積的更換。二是利用一切停爐機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐爐箅子爐條承壓部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷的管子及時(shí)進(jìn)行處理朋輝鍋爐報(bào)道。